濺射鍍(du)膜常見質量問題(ti)如(ru)下：

1、鍍膜(mo)時薄膜(mo)出現孔洞 原因(yin)： ①蒸發(fa)舟(zhou)內鋁料太滿。解(jie)決方法：降低送鋁速度；提高(gao)蒸發(fa)舟(zhou)電流(liu)。 ②真空室內蒸發(fa)舟(zhou)之間出現短路。解(jie)決方法：排除(chu)短路。 ③真空室內雜質(zhi)飛濺

2、鍍膜時薄膜出現拉伸現象 原因： ①基材張力太大。解決方法：調節放卷、卷取張力控制系統，適當減少張力。 ②冷卻系統工作失常。解決方法：檢查冷卻系統，并排除故障。真空鍍膜公司

3、薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)表(biao)(biao)(biao)面(mian)出(chu)現(xian)褐(he)(he)色(se)條(tiao)紋 原因： ①真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)(du)低(di)　解(jie)(jie)(jie)決方(fang)法：清潔真(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)的(de)(de)(de)送鋁(lv)、蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)鍍(du)(du)(du)裝置(zhi)、冷卻系統、放(fang)卷(juan)、卷(juan)取裝置(zhi)及(ji)導(dao)輥；檢查(cha)抽真(zhen)空(kong)(kong)系統；降(jiang)低(di)環境(jing)濕度(du)(du)(du)。 ②薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)釋放(fang)氣體(ti)。解(jie)(jie)(jie)決方(fang)法：薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)預(yu)干(gan)燥；延長抽真(zhen)空(kong)(kong)時間。 ③噴鋁(lv)過(guo)多。解(jie)(jie)(jie)決方(fang)法：提高車速；降(jiang)低(di)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)舟(zhou)電流；降(jiang)低(di)送鋁(lv)速度(du)(du)(du)。 ④蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)舟(zhou)內(nei)有雜質(zhi)。解(jie)(jie)(jie)決方(fang)法：清潔蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)舟(zhou)及(ji)熱(re)(re)屏(ping)蔽板(ban)。 ⑤蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)舟(zhou)老(lao)化(hua)。解(jie)(jie)(jie)決方(fang)法：更換蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)舟(zhou)。 真(zhen)空(kong)(kong)鍍(du)(du)(du)鋁(lv)是(shi)在真(zhen)空(kong)(kong)狀態下，將鋁(lv)金(jin)屬加熱(re)(re)熔融至蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)，鋁(lv)原子凝結在高分(fen)子材(cai)料表(biao)(biao)(biao)面(mian)，形(xing)(xing)成(cheng)極(ji)薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)鋁(lv)層(ceng)(ceng)。真(zhen)空(kong)(kong)鍍(du)(du)(du)鋁(lv)要(yao)求(qiu)基(ji)材(cai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)光滑、平整、厚度(du)(du)(du)均勻；挺(ting)度(du)(du)(du)和摩擦系數適當；表(biao)(biao)(biao)面(mian)張(zhang)力大于38Dｙn/Cm2；熱(re)(re)性(xing)能好，經得(de)起蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)源的(de)(de)(de)熱(re)(re)輻射和冷凝熱(re)(re)的(de)(de)(de)作用(yong)；基(ji)材(cai)含水(shui)量低(di)于0.1%。常用(yong)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)鋁(lv)基(ji)材(cai)有聚酯(zhi)（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺(an)（PA）、聚乙(yi)烯（PE）、聚氯乙(yi)烯（PVC）等(deng)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)，工(gong)藝要(yao)求(qiu)；真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)(du)不得(de)低(di)于103PA，以免出(chu)現(xian)褐(he)(he)色(se)條(tiao)紋或鋁(lv)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)(du)不均現(xian)象(xiang)；控制好系統張(zhang)力，開啟冷卻系統，避免薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)受熱(re)(re)出(chu)現(xian)拉伸變(bian)形(xing)(xing)；精確控制卷(juan)取速度(du)(du)(du)（280～320m/min）、送鋁(lv)速度(du)(du)(du)（0.4～0．7m/min?2mm鋁(lv)絲）及(ji)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)舟(zhou)加熱(re)(re)電流，以獲(huo)得(de)產品要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)鋁(lv)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)(du)（100～300A°）；可(ke)預(yu)先在薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)上涂(tu)布一定(ding)干(gan)量的(de)(de)(de)底膠，并充分(fen)干(gan)燥，再經真(zhen)空(kong)(kong)鍍(du)(du)(du)鋁(lv)，可(ke)提高鋁(lv)層(ceng)(ceng)與薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)結合力。而(er)后在鋁(lv)膜(mo)(mo)上涂(tu)布一定(ding)量的(de)(de)(de)保護(hu)樹脂，防止鋁(lv)層(ceng)(ceng)氧化(hua)變(bian)質(zhi)。經此工(gong)藝形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)鋁(lv)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)，耐摩擦，且不易變(bian)質(zhi)。

1）鍍膜前(qian)的(de)準備 

鏡(jing)片(pian)在接受鍍(du)膜前必須進(jin)(jin)行預清(qing)洗(xi)(xi)，這種(zhong)清(qing)洗(xi)(xi)要(yao)求很高，達到分子級。在清(qing)洗(xi)(xi)槽中(zhong)分別放置各種(zhong)清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)，并采用超聲波(bo)加強清(qing)洗(xi)(xi)效果，當鏡(jing)片(pian)清(qing)洗(xi)(xi)完(wan)(wan)后(hou)(hou)，放進(jin)(jin)真空(kong)艙(cang)(cang)內，在此過程中(zhong)要(yao)特(te)別注意避免空(kong)氣(qi)中(zhong)的灰(hui)塵(chen)和垃圾再黏附在鏡(jing)片(pian)表(biao)面。最后(hou)(hou)的清(qing)洗(xi)(xi)是在真空(kong)艙(cang)(cang)內，在此過程中(zhong)要(yao)特(te)別注意避免空(kong)氣(qi)中(zhong)的灰(hui)塵(chen)和垃圾再黏附在鏡(jing)片(pian)表(biao)面。最后(hou)(hou)的清(qing)洗(xi)(xi)是在真空(kong)艙(cang)(cang)內鍍(du)前進(jin)(jin)行的，放置在真空(kong)艙(cang)(cang)內的離子槍將轟擊(ji)鏡(jing)片(pian)的表(biao)面（例如用氬離子），完(wan)(wan)成此道清(qing)洗(xi)(xi)工序(xu)后(hou)(hou)即進(jin)(jin)行減(jian)反(fan)射膜的鍍(du)膜。 

2）蘇州真空鍍膜 

真空(kong)蒸(zheng)發工(gong)藝能(neng)夠保證將(jiang)純質的鍍(du)膜材(cai)料鍍(du)于(yu)鋼(gang)化玻璃鏡片的表面，同時在蒸(zheng)發過程中，對鍍(du)膜材(cai)料的化學(xue)成分能(neng)嚴密(mi)控制(zhi)。真空(kong)蒸(zheng)發工(gong)藝能(neng)夠對于(yu)膜層的厚度精確(que)控制(zhi)，精度達到。 

3）膜(mo)層牢固性 

對眼(yan)鏡(jing)片(pian)而言，膜層的(de)(de)(de)(de)牢固(gu)性是(shi)至關重要(yao)的(de)(de)(de)(de)，是(shi)鏡(jing)片(pian)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)指標。鏡(jing)片(pian)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)指標包括鏡(jing)片(pian)抗(kang)磨損(sun)、抗(kang)文化館、抗(kang)溫差等。因此現在(zai)有了許(xu)多(duo)針對性的(de)(de)(de)(de)物理化學測(ce)試(shi)方法(fa)，在(zai)模擬(ni)戴(dai)鏡(jing)者的(de)(de)(de)(de)使用條件下，對鍍膜鏡(jing)片(pian)進行膜層牢度質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)測(ce)試(shi)。這些測(ce)試(shi)方法(fa)包括：鹽水(shui)(shui)試(shi)驗(yan)、蒸汽試(shi)驗(yan)、去離(li)子水(shui)(shui)試(shi)驗(yan)、鋼絲絨磨擦試(shi)驗(yan)、溶解試(shi)驗(yan)、黏著試(shi)驗(yan)、溫差試(shi)驗(yan)和(he)潮(chao)濕度試(shi)驗(yan)等等。 

三、 蘇州真空鍍膜(mo)抗污膜(mo)（頂膜(mo)） 

（1）蘇州真空鍍膜原理(li) 

鏡(jing)片表面鍍有(you)多層(ceng)減(jian)(jian)反射(she)(she)(she)膜(mo)后(hou)，鏡(jing)片特別(bie)容(rong)易(yi)產生污漬，而污漬會破(po)壞減(jian)(jian)反射(she)(she)(she)膜(mo)的(de)減(jian)(jian)反射(she)(she)(she)效果。在(zai)顯微鏡(jing)下，我們可以發現減(jian)(jian)反射(she)(she)(she)膜(mo)層(ceng)呈孔狀結構，所以油(you)污特別(bie)容(rong)易(yi)浸潤至減(jian)(jian)反射(she)(she)(she)膜(mo)層(ceng)。解決的(de)方法是(shi)在(zai)減(jian)(jian)反射(she)(she)(she)膜(mo)層(ceng)上再(zai)鍍一層(ceng)具有(you)抗(kang)油(you)污和抗(kang)水性能(neng)的(de)頂膜(mo)，而且這層(ceng)膜(mo)必須非常(chang)薄，以使其不會改變(bian)減(jian)(jian)反射(she)(she)(she)膜(mo)的(de)光(guang)學性能(neng)。 

（2）蘇州真(zhen)空鍍(du)膜(mo)工藝(yi) 

抗污(wu)膜(mo)的(de)材料(liao)以(yi)氟(fu)化物為主，有二(er)種(zhong)加工(gong)方(fang)法，一種(zhong)是浸泡法，一種(zhong)是真空(kong)(kong)鍍膜(mo)，而(er)(er)最(zui)常見的(de)方(fang)法是真空(kong)(kong)鍍膜(mo)。而(er)(er)最(zui)常用(yong)的(de)方(fang)法是真空(kong)(kong)鍍膜(mo)。當減(jian)反(fan)(fan)射(she)(she)膜(mo)層完成后，可使用(yong)蒸(zheng)發工(gong)藝將(jiang)(jiang)氟(fu)化物鍍于反(fan)(fan)射(she)(she)膜(mo)上。抗污(wu)膜(mo)可將(jiang)(jiang)多孔(kong)的(de)減(jian)反(fan)(fan)射(she)(she)膜(mo)層覆蓋起來，并且能(neng)夠將(jiang)(jiang)水(shui)和油與鏡片(pian)的(de)接觸面(mian)(mian)積減(jian)少，使油和水(shui)滴(di)不易粘附于鏡片(pian)表面(mian)(mian)，因此也稱為防水(shui)膜(mo)。 

對于(yu)有(you)(you)機鏡片(pian)(pian)而言，理(li)想的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面系統處理(li)應該是包括(kuo)抗(kang)(kang)磨損膜、多(duo)層減反(fan)(fan)射(she)膜和頂膜抗(kang)(kang)污膜的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)膜。通常抗(kang)(kang)磨損膜鍍(du)(du)(du)層最厚，約為(wei)(wei)3－5mm，多(duo)層減反(fan)(fan)射(she)膜的(de)(de)(de)(de)厚度約為(wei)(wei)0.3um，頂層抗(kang)(kang)污臘(la)鍍(du)(du)(du)最薄，約為(wei)(wei)0.005－0.01mm。以法國依視路公司的(de)(de)(de)(de)鉆晶（crizal)，復(fu)合(he)膜為(wei)(wei)例，在鏡片(pian)(pian)的(de)(de)(de)(de)片(pian)(pian)基上首先鍍(du)(du)(du)上具有(you)(you)有(you)(you)機硅的(de)(de)(de)(de)耐磨損膜；然后采(cai)用IPC的(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)，用離(li)子轟(hong)擊進(jin)行鍍(du)(du)(du)減反(fan)(fan)射(she)膜前的(de)(de)(de)(de)預(yu)清洗(xi)；清洗(xi)后采(cai)用高硬(ying)度的(de)(de)(de)(de)二氧(yang)化鋯（ZrO2)等材料進(jin)行多(duo)層減反(fan)(fan)射(she)膜層的(de)(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)鍍(du)(du)(du)制；最后再鍍(du)(du)(du)上具有(you)(you)110的(de)(de)(de)(de)接觸角度的(de)(de)(de)(de)頂膜。鉆晶復(fu)合(he)膜技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)研制成功表(biao)(biao)明了有(you)(you)機鏡片(pian)(pian)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面處理(li)技(ji)術(shu)達到了一(yi)個新的(de)(de)(de)(de)高度。

如果只是(shi)(shi)就膜厚儀測試(shi)來講的話，真空鍍膜和光(guang)學鍍膜的區(qu)別(bie)就是(shi)(shi)：

1、真(zhen)空鍍膜：一(yi)般(ban)TiN,CrN，TiC，ZrN，電鍍出來的(de)厚度大概(gai)是3~5微米。一(yi)般(ban)情(qing)況真(zhen)空鍍膜的(de)厚度是在設(she)備上測(ce)試不出來了；

2、蘇(su)州真空鍍膜(mo)的膜(mo)厚測(ce)試可(ke)以在鍍膜(mo)機的中間頂上裝(zhuang)置膜(mo)厚測(ce)試儀即可(ke)。

最早的(de)(de)(de)是光控測試，現在一般用(yong)晶控（晶振片）使用(yong)的(de)(de)(de)是晶振片震動的(de)(de)(de)頻率(lv)來測試鍍膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度。不(bu)同膜(mo)(mo)層的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度不(bu)同。

就(jiu)算(suan)鍍膜機是國產(chan)的，膜厚測試儀也是美(mei)國或者是韓國的