真空鍍膜的工藝流程

一、真空鍍膜的(de)工藝流程大致(zhi)可用以下的(de)方框圖表示：

二、真空鍍膜是(shi)一(yi)種產生(sheng)薄膜材(cai)料的技(ji)術。在真空室內(nei)材(cai)料的原子從加(jia)熱源(yuan)離析出(chu)來打到被鍍物體表面上(shang)。其工藝流程一(yi)般如(ru)下(xia)：

1、表(biao)面處(chu)理(li)(li)：通常,鍍(du)膜(mo)之前,應(ying)對基(ji)材(cai)（鍍(du)件）進行除油、除塵等(deng)(deng)預處(chu)理(li)(li),以(yi)保證鍍(du)件的整潔、干(gan)燥(zao),避免底(di)涂層出(chu)現麻點(dian)、附著(zhu)力差等(deng)(deng)缺點(dian)。對于(yu)特(te)殊材(cai)料(liao)(liao),如PE（聚乙烯(xi)）料(liao)(liao)等(deng)(deng),還應(ying)對其(qi)進行改性,以(yi)達到鍍(du)膜(mo)的預期效果。

2、底(di)(di)涂(tu)(tu)：底(di)(di)涂(tu)(tu)施工時(shi),可(ke)(ke)以采用(yong)噴(pen)涂(tu)(tu),也可(ke)(ke)采用(yong)浸(jin)(jin)涂(tu)(tu),具(ju)體(ti)應視鍍件大(da)小、形狀、結構及(ji)用(yong)戶設備(bei)等具(ju)體(ti)情況及(ji)客戶的質量要求而定(ding)。采用(yong)噴(pen)涂(tu)(tu)方法,可(ke)(ke)采用(yong) SZ-97T鍍膜油；采用(yong)浸(jin)(jin)涂(tu)(tu)方法,可(ke)(ke)采用(yong)SZ-97、SZ-97+1等油,具(ju)體(ti)應視鍍件材料而定(ding)。

3、底涂烘(hong)干(gan)：SZ-97鍍膜油系列均為(wei)自干(gan)型漆(qi)，烘(hong)干(gan)的目(mu)的是(shi)為(wei)了提高生產效率。通常烘(hong)干(gan)的溫度為(wei)60-70oC,時(shi)間約2小(xiao)時(shi)。烘(hong)干(gan)完成的要求是(shi)漆(qi)膜完全干(gan)燥。

4、鍍(du)膜：鍍(du)膜時,應(ying)保證鍍(du)膜機的(de)真(zhen)空度(du)達到要(yao)求(qiu)后,再加熱(re)鎢絲,并嚴格控制加熱(re)時間(jian)。同時,應(ying)掌握好鍍(du)膜用金屬(shu)(shu)（如(ru)鋁線(xian))的(de)量,太少可能導(dao)致金屬(shu)(shu)膜遮蓋不(bu)住底材,太多則除了浪(lang)費外,還會影(ying)響(xiang)鎢絲壽命和(he)鍍(du)膜質量。

5、面(mian)(mian)(mian)涂：通(tong)常(chang)面(mian)(mian)(mian)涂的(de)(de)目的(de)(de)有以下兩個方面(mian)(mian)(mian)：A、提高鍍件的(de)(de)耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗(hao)性；B、為水染著色提供可能。SZ-97油(you)(you)(you)系列產品均可用于面(mian)(mian)(mian)涂，若鍍件不需(xu)著色,視客(ke)戶要(yao)求,可選(xuan)用911、911-1啞光油(you)(you)(you)、889透明(ming)油(you)(you)(you)、910啞光油(you)(you)(you)等面(mian)(mian)(mian)油(you)(you)(you)涂裝(zhuang)。 

6、面涂(tu)烘(hong)干：通常(chang)面涂(tu)層(ceng)較(jiao)底(di)涂(tu)層(ceng)薄,故(gu)烘(hong)干溫度較(jiao)低,約(yue)50-60oC,時間(jian)約(yue)1~2小時,用戶可根據實際情況靈活把(ba)握，最終應保(bao)證面涂(tu)層(ceng)徹底(di)干燥。如果鍍件不(bu)需著色,則工序進行(xing)到此已經結束。

7、水染(ran)(ran)著(zhu)色(se)(se)(se)：如果鍍件需要進(jin)行(xing)水染(ran)(ran)著(zhu)色(se)(se)(se),則可將面漆已經烘干的鍍件放進(jin)染(ran)(ran)缸(gang)里,染(ran)(ran)上所需顏色(se)(se)(se),之后沖洗晾干即可。染(ran)(ran)色(se)(se)(se)時要注意控制(zhi)水的溫度(du),通常在 60~80oC左右,同時應控制(zhi)好水染(ran)(ran)的時間。水染(ran)(ran)著(zhu)色(se)(se)(se)的缺點是(shi)容易(yi)褪色(se)(se)(se),但成本較低。 

8、油(you)染(ran)著色(se)(se)：若鍍(du)件需(xu)進行油(you)染(ran)著色(se)(se),則鍍(du)膜后(hou)(hou)視客戶要求,直接用SZ-啞光色(se)(se)油(you)、SZ-透明(ming)色(se)(se)油(you)浸涂或噴涂,干燥(zao)后(hou)(hou)即(ji)可。油(you)染(ran)的(de)色(se)(se)澤(ze)經久不褪,成本較水染(ran)略高。